SMC株式会社 空気システムの省エネのご提案
集中管理エア、省エア、小型・軽量化により、 省エネ・CO₂削減に貢献できる商品をご紹介！
工場のエネルギー削減のポイントは空気消費量削減！
“工場の消費電力の83% が生産設備!”
その生産設備消費エネルギーの約20% が「コンプレッサ」による消費と試算されており、工場のエネルギー削減のポイントは「空気消費量削減」といえます。そのコンプレッサによる消費の内訳をみると、「エアブロー」がなんと約42%、「駆動機器」が14%、吸着・着座確認が9%と続きます。
コンプレッサによるエネルギーの消費を抑えるためには、ブロー工程の見直し、漏れ・無駄の削減、効率の良い機器の選定がポイントとなります！
出典：資産エネルギー庁エネルギー白書2022( 資料提供：SMC 株式会社)
主なエアー回路
❶省エネの基本は現状把握から。流量、圧力を見える化しよう
■3画面高精度デジタル圧力スイッチ ZSE20□(F)/ISE20□
簡単設定! 測定値を見ながら設定が可能
・設定項目の見える化
・簡単3ステップ設定
・簡単画面切替: 測定値を見ながら設定可能
・ディレー時間: 最速1.5ms 以下
・消費電流：25mA 以下
・IO-Link 対応
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【動画】
3画面高精度デジタル圧力スイッチ ZSE20□(F)/ISE20□
■3画面4チャンネルフローモニタ PFG200
表示項目と設定値を同時に表示。何の値を設定しているか分かります
・最大4つの流量センサが接続可能！
・測定値を見ながら設定が可能
・簡単3 ステップ設定
・集中管理による設置スペースの削減
・1台で4ラインの積算流量を管理可能
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❷エア漏れや圧力降下はエネルギーロスに!損失の少ない機器を選ぼう
■Sカプラー KK130
内蔵バルブの特殊形状により圧力損失を低減
・圧力損失低減により省エネを実現
・Cv 値：34％アップ、軽量：14％（12g）削減
プラグ挿入力：22％（20N）低減 ※KK13シリーズ比較
・空気消費量の削減ができ、コンプレッサの消費電力の低減によりコストダウンが可能
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■メインラインフィルタ AFF
圧力降下低減による処理空気量UPで省エネに貢献
・水滴除去フィルタの設置が不要になるため、面間寸法を大幅に短縮
・薄肉ステンレスケース採用により、軽量化を実現
・エレメント交換時の作業性向上
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❸生産停止中の設備へのエアを極力抑えよう
■エアマネジメントシステム AMS20/30/40/60
設備待機（生産停止時）の状態を監視し、自動で低圧化
・設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減
・「流量」「圧力」「温度」や、各種センサ情報を産業用イーサネットまたはデータ通信プロトコルOPC UAにより、上位システムと通信が可能
・SMC無線システムに対応
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【動画】
エアマネジメントシステム AMS20/30/40/60
❹無駄のない圧力管理と機器の見直しで空気消費量を削減しよう
■省エア増圧弁 VBA-X3145
電源不要。排気エアを再利用して駆動
・作動音65dB（A） 既存製品（VBAシリーズ）より15dB（A）低減
・充てん時間最大50% 短縮
・作動回数5,000万回以上
・メンテナンス頻度を低減
・垂直・水平取付が可能
・裏面にオートスイッチ取付可能
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■パルスブローバルブ AXTS
連続ブローを間欠ブローにすることで省エネを実現
・繰返し衝突するエアのピーク圧力により、効率的なエアブローが可能
・パルス発生用の制御不要
・ロングライフ（2 億回以上）
・ON/OFF 時間個別に調整可能
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■省エア インパクトブローガン IBG
瞬間的なエアブローで空気消費量＆作業時間を大幅削減
・高いピーク圧力で衝撃力増大
・取りにくいゴミを短時間で除去
・作業時間97% を削減
・目盛付アジャスタ機能でピーク圧力の調整が素早く簡単に可能
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■倍力シリンダ MGZ
シリンダのダウンサイジングにより省エネを実現
・独自構造により押出し方向の出力を2倍、シリンダ内部にすべりキーによる回り止め構造のため負荷の直接取付が可能
・リフトアップ回路で必要なチェック弁付レギュレータが不要
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■省エアスピードコントローラ AS-R/AS-Q
エアシリンダに取付けるだけで省エア
・取付、操作はスピードコントローラと同じ
・レスポンスタイム同等 二圧制御によるレスポンスタイムの遅れがありません
・コンパクト85%削減
・レギュレータ機能とスピードコントローラを一体化
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