製造・加工業 製品一覧
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アイエイアイ
ロボシリンダ RCP6シリーズ スライダタイプ
●高分解能バッテリーレスアブソリュートエンコーダー標準搭載
・バッテリーを必要としないので、バッテリーのメンテナンスが不要です。
・装置立上げ時や、非常停止後、あるいは故障で停止した後の装置の再起動時に、原点復帰を必要としません。
・作業時間を短縮でき、製造コストが低減できます。
●繰返し位置決め精度向上
・転造ボールねじ及びナット溝の精密加工技術の向上に伴い、従来のロボシリンダの繰返し位置決め精度 ±20μmから、大幅な高精度化を実現しました。
●パワーコン対応
・高出力ドライバーを搭載した『パワーコン』に対応します。
・パワーコンの使用により、パルスモーターの出力が約50%UPしています。
・サイクルタイムの短縮ができ、装置の生産性向上に貢献します。
●スライダタイプ
・ベース一体型のボール循環型リニアガイドを内蔵し、ピッチング(Ma)、ヨーイング(Mb)ローリング(Mc)方向のモーメントに対応できます。
・複数軸を組み合わせる事により、2次元、3次元の動作が可能です。
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アイエイアイ
ロボシリンダ RCP6シリーズ ロッドタイプ
●ロッドタイプ
・アクチュエータ内部にリニアガイドを内蔵しないタイプです。
・エアシリンダーに似たRCP6のロッドタイプで最も安価なモデルです。
(用途)
・ロッドタイプエアシリンダーからの置き換え
・ガイドを併用した推力用途
・ワーク挿入、圧入、カシメ
・リフター、ワークの払出し
●高分解能バッテリーレスアブソリュートエンコーダー標準搭載
・バッテリーを必要としないので、バッテリーのメンテナンスが不要です。
・装置立上げ時や、非常停止後、あるいは故障で停止した後の装置の再起動時に、原点復帰を必要としません。
・作業時間を短縮でき、製造コストが低減できます。
●繰返し位置決め精度向上
・転造ボールねじ及びナット溝の精密加工技術の向上に伴い、従来のロボシリンダの繰返し位置決め精度 ±20μmから、大幅な高精度化を実現しました。
●パワーコン対応
・高出力ドライバーを搭載した『パワーコン』に対応します。
・パワーコンの使用により、パルスモーターの出力が約50%UPしています。
・サイクルタイムの短縮ができ、装置の生産性向上に貢献します。
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アイエイアイ
ロボシリンダ パルスプレス RCP6-RRA
パルスモーターとロードセルを組合わせた力制御可能なアクチュエーターです。
ロードセルからのフィードバックを元に、繰返し荷重精度±1.0%F.S.(フルスケール)を実現しています。
●押付けと引張りが可能
荷重方向は押付けと引張りに対応しています。押付けと引張り時間に制限はありません。
●リーズナブルな価格を実現
パルスモーター搭載で、同社製サーボプレスと比較し、1/2以下の価格です。
●ラインナップ
押付け力60N~2,000Nの用途に合わせたタイプからお選びいただけます。
RCP6-RRA4R:60N~300N
RCP6-RRA6R:60N~600N
RCP6-RRA7R:200N~2.000N
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アイエイアイ
ロボシリンダ |サーボプレス対応 ロードセル付 RCS3
■高精度な位置制御が可能
・油圧では難しい押付け力の調整や位置の制御が簡単に設定。
■サーボプレス仕様をご用意
・サーボプレス仕様アクチュエーターを拡充。ロードセルを標準搭載しており、力制御も可能。
■高精度な荷重制御
・ロッド先端に専用ロードセルを搭載しており、プレス対象に加わる荷重を検出する事が可能。
・繰り返し荷重精度±0.5%F.S(フルスケール)という高精度な荷重制御を実現。
■豊富なラインナップ
・200N~50000Nの中からお選び頂けます。
■最大押付け力で長時間押付けが可能
・RCS-RA15R/RA20Rタイプは、最大押付力(30000N/50000N)でそれぞれ9sec/10secの押付け時間を確保。
・粉体の圧縮成形の様に一定の押付力に到達するまでの時間が不定な用途や、熱板溶着の様に、加圧状態から冷却まで押付力を継続する用途や、ワークの歪み取りの様に、一定の時間で押付力を維持する用途でご使用頂けます。
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アズビル
シリンダ形近接センサ(直流2線式・耐環境)形 FL7M
自動車等製造ラインにおけるクーラントの厳しい環境用に設計された製品です。
・耐クーラント性の高いポリウレタンケールブルをシース/絶縁体共に採用。
・M8・M12・M18・M30、一般タイプ・アルミ粉対策タイプ(M12・M18・M30)を標準品揃え。
・特殊工法のケーブル成形で本体シール性能UP。
・cUL/CE(一部機種除く)
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アズビル
シリンダ形近接センサ(直流2線式・耐スパッタタイプ) 形 FL7M
・スパッタが付着し難い。(テフロンコーティング:本体ハウジング、テフロン樹脂:ヘッド面)
・難燃ケーブル採用。
・プリワイヤコネクタタイプ、プリワイヤクイックロックコネクタタイプを用意しています。
・cUL/CE(一部機種を除く)
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井口機工製作所
位置決めステージ ILS型(クリーンルーム用)
■各工程におけるバッファー部で、ガラス基板搬送用カセットを、シンプルに位置決めするステージユニットです。
・G7、G8 級に対応した大型タイプや、従来規模の製造ライン改善用に対応した小型タイプなど、世界的な採用が拡大しています。
■滑るように全方向に移動できるILS ステージユニットは、イグチベアーを採用した従来機に比べ、コンパクトにもかかわらず大荷重を受けることができ、非常にスムースな動きでカセットを位置決めできす。
■位置決め完了後、AGVによりカセット受け渡し後の無負荷状態には、可動部が常に原点に復帰し、次のカセットを待ちます。
■可動部をホールドさせることができるSタイプ(ストッパータイプ)もご用意しております。
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井口機工製作所
エアボールリフタ|エアー昇降式イグチベアーユニット ISR-C型(クリーンルーム向け)
■従来のエアボールリフタを基にクリーン化を推進。
・各種半導体、FPD 製造装置内部での位置決めや汎用治具、及びクリーンルーム内における各種重量ユニットの搬送・位置決めシステムの幅広いニーズに対応できるユニットです。
■より厳しいユーザーニーズにも対応する特別仕様も製作いたします。
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イマオコーポレーション
クランプ&ストッパー|引込みクランプ(六角タイプ) PTPD
・ワークを底面から引き込み、クランプすることができます。
・スパナ等による作業の他、ナットランナーを利用した自動化・ロボット化ライン向け治具を構築したり、パワーツールを利用して締め付け作業を軽減することができます。
・許容締付けトルク以上で長時間使用すると破損する恐れがあります。インパクトレンチ(電動工具)はトルク設定のできるものを使用してください。
・RoHS指令適合製品です。
5軸加工機や5面加工機などに最適
・クランプ部が切削面に干渉しないため、切削工程の集約が可能です。
作業性が上がります
・作業しづらい六角ボルトによる下部からの固定にくらべ、操作部分が横向きになるため、作業が簡単です。
最適な位置で引き込み
・別売の遠隔操作ユニットを利用して操作部を延長し、ワークの中央などでクランプすることができます。
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イマオコーポレーション
クランプ&ストッパー|グリッパー・ストッパー MBVG
・グリッパーの尖った爪が、ワークに食い込み浮き上がりを防止し、強力にクランプします。
・バイスジョーのグリッパー、専用治具のストッパーに適しています。
・クランプ高さわずか1.5mmで切削作業が可能です。
・硬度がHRC38未満のワークのクランプ・ストッパーにご使用ください。
・ワーク材質や熱処理条件などにより、グリッパーの爪部分の食い込み量が異なります。加工を行う場合はワークにグリッパーの爪が食い込んだことを確認してから行ってください。
・RoHS指令適合製品です。
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イマオコーポレーション
クランプ&ストッパー|ラウンドグリッパー MBVRG
・グリッパーの尖った爪が、ワークに食い込み浮き上がりを防止し、強力にクランプします。
・バイスジョーのグリッパー、専用治具のストッパーに適しています。
・丸物ワークのみでなく直線ワークもクランプ可能です。
・クランプ高さわずか1.5mmで切削作業が可能です。
・硬度がHRC38未満のワークのクランプ・ストッパーにご使用ください。
・ワーク材質や熱処理条件などにより、グリッパーの爪部分の食い込み量が異なります。加工を行う場合はワークにグリッパーの爪が食い込んだことを確認してから行ってください。
・RoHS指令適合製品です。
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岩田製作所
シム&スペーサ|アライメントシムキット ACASE・ASKIT
■理にかなった迅速kな作業を叶えるU溝&取り出し用穴
固定用のネジを避けながら挿入できるU溝の形状で、作業効率がUP。また、上部の取り出し穴にフックツール等をかければ、引き抜きも簡単です。交換がスムーズになり、スピーディーな作業が実現。
■現場での使いやすさを重視したキット
必要なアライメントシムを1セットで収納できるため、現場や出張先での運搬がラクラク。頑丈なケースでしっかり保護することで、衝撃による折れ曲がりや紛失等のリスクも軽減できます。
■"見える化”で管理に便利な板厚マーキング
シムの上部に板厚がマーキングされているため、素早く検索が可能。いちいち取り出して確認する手間が省け、取り違えも防止できます。全容が把握しやすいことで、在庫管理もはかどります。
注意:ACASE-AB、ACASE-ABCにはシムは含まれていません。
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岩田製作所
シム&スペーサ|アライメントシム AS
■3種類のサイズと11種類の板厚バリエーションで展開
様々なシチュエーションでお使いいただけるように、多彩な板厚・サイズを取り揃えたラインナップがポイント。必要な箇所に必要な分だけ使えるよう、単品での購入が可能です。コストをなるべくおさえたい場合などにもオススメです。
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永進テクノ
eco eit series 浮遊物・浮上油回収装置 ワークスモデル E-WKS
【吸込みはもちろん、特許取得の永進テクノ製吸込み口とフロートで。】
浮遊物・浮上油を回収するシステムは、長年の実績を持つ、特許技術の吸込口とフロート。二段式液面追従システムにより遠くにある浮上油も逃がさずに吸引します。機能性が確認された高品質なので安心してお使いいただけます。
【ポンプ・分離槽・ストレーナを小型化。およそA4サイズ。】
弊社既存の浮遊物・浮上油回収装置に比べ、各ユニットを小型化しました。
外付け装置のためにスペースを作る事が難しい工場などに最適なタンクに搭載できるA4小型サイズ。
また、小型化に合わせ機能を限定したため、よりシンプルな使い心地を実現。
【例えば、自分好みに機能を選んで使えるという選択肢。】
従来の移動式は、万能であるがゆえにオーバースペックになる事があります。過剰な機能をそぎ落とした、工場で働く人に向けた当モデル。必要な機能だけを搭載した装置が、必要な台数配置されている。そんなクーラント管理をご提案します。
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SMC
冷凍式エアドライヤ IDF/IDUシリーズ
・エアドライヤはコンプレッサから送られてくる湿った圧縮空気の水分を取り除き、水分による空気圧機器の不具合を防止します。
・処理空気量MAX.40%増。
・消費電力MAX.40%減。
・ステンレス製熱交換器採用により耐食性向上。(IDF4E~75E/IDU3E~75E)
・高温環境に強い。空冷大型タイプで業界トップクラスの周囲温度45℃、入気温度60℃対応。(IDF100F~150F)
・省エネ設計。排熱量25%削減により、周囲温度上昇の抑制(空冷仕様)、放熱水量の削減(水冷仕様)。(IDF100F~150F)
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SMC
循環液温調装置|サーモチラー(スタンダードタイプ)HRSシリーズ
・省スペース:両サイド壁面密着設置が可能。(HRS050、オプションGは不可)
・冷却能力(60Hz):1300W/1900W/2400W/5100W
・温度安定性:±0.1℃
・設定温度範囲:5~40℃
・加熱機能付:排熱利用による加熱方式のためヒータが不要。
・電源はEU、アジア、オセアニア、北米、中南米に対応可能。
・便利な機能:タイマー運転機能、液面低下検知機能、停電復帰運転機能、凍結防止運転機能。
・容易なメンテナンス:工具レスでフィルタのメンテナンスが可能。
・自己診断機能と点検画面:35種類の個別アラームコード。
・通信機能:シリアル通信(RS232C、RS485)および接点入出力(出力3点、入力2点)を標準装備。
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SMC
空気温調機|サーモドライヤ(空気温度調節機能付き) IDHシリーズ
季節を問わずに同じ条件・質の圧縮空気を供給可能
【温調(ヒータ)】
出口空気温度調節範囲:15~30℃(条件により拡大可能)
出口空気安定性:±0.1℃
【調圧(減圧弁)】
出口空気設定圧力範囲:0.15~0.85MPa
【除湿(ドライヤ)】
出口空気圧力露点:10℃
【清浄(フィルタ)】
ろ過度:0.01μm
出口側オイルミスト濃度:MAX.0.01mg/m<sup>3</sup>(ANR)
出口側清浄度:0.3μm以上の粒子が3.5個/L(ANR)以下
【壁面密着設置が可能】
通風口を前面と上面に設けることにより、壁面密着設置が可能。
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SMC
循環液温調装置|デュアルサーモチラー(高性能インバータタイプ) HRZDシリーズ
・ダブルインバータタイプ。DCインバータ冷凍機とインバータポンプで大幅な省エネを実現。
消費電力:84%削減 2.2kWh/h(従来機種13.8kWh/h)
放熱水量:90%削減 4L/min(従来機種40L/min)
・省スペース。設置面積23%削減。
・省配線、省配管、省工数。電源ケーブル1本、放熱配管は1系統。
・従来機からの置換えも可能。
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SMC
循環液温調装置|水冷却式サーモチラー(高性能タイプ) HRWシリーズ
・循環液種類:フッ素化液/エチレングリコール水溶液/清水・脱イオン水(純水)
・設定温度範囲:20~90℃
・冷却能力:2W/8kW/15kW/30kW
・温度安定性:±3℃
・インバータポンプでさらに大幅な省エネを実現。
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SMC
ペルチェ式温調装置|ペルチェ式循環液温調装置 サーモコン HECシリーズ
・ペルチェ素子を使用することにより循環液の温度を高精度にコントロール。
・振動が少なく、フロンレスで地球環境にも優しい。
・外部温度センサ(別売)を用いることで熱源ち直前の温度コントロールが可能(周囲温度の影響を補正)
・設定温度範囲:10℃~60℃
・温度安定性:±0.01℃~0.03℃
【空冷式】HEC-Aシリーズ
・空冷:冷却設備のない環境での使用に対応
・冷却能力:230W、600W
【水冷式】HEC-Wシリーズ
・水冷:放熱水設備がある環境での使用に
・冷却能力:140W、320W、600W、1200W
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SMC
ペルチェ式温調装置|ペルチェ式サーモ恒温槽 HEBシリーズ
・温度安定性±0.01℃を実現
・槽内温度分布±0.02℃を実現
・フロンレスで地球環境に優しい。
・軽量、コンパクト
・ヒータレス
・冷凍機方式に比べ、振動や運転音を大幅低減。
・異常加熱、温度センサ異常などの異常検知機能を標準装備。
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SMC
ペルチェ式温調装置|ペルチェ式薬液温調機器 ケミカルサーモコン HEDシリーズ
・薬液のダイレクト温調を実現。接液部材質にPFAを使用しているため溶出金属イオンによる汚染を防止します。またチューブ熱交換器が不要。
・小型、軽量。ペルチェ素子(サーモモジュール)形状にマッチした独自開発の熱交換器を採用。小型、軽量化を実現。
・業界トップクラスの高耐水圧0.35MPaを実現。
・漏液検知機能付
・設定温度範囲:10℃~60℃
・温度安定性:±0.1℃
・冷却能力(水にて):300W、500W、750W
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SMC
電動グリッパ LEHシリーズ
・電動グリッパ2爪タイプにダストカバー付を追加!密閉構造のダストカバー(IP50相当)。切粉、粉塵等の内部侵入を防止。グリースの飛散等を防止。
・落下防止機能付(全シリーズセルフロック機能付)。停止、再起動時にワーク把持力を維持する構造。手動操作によるワークの離脱。
・省エネ。セルフロックにより、消費電力を低減。
・コンパクト、ロングストロークのバリエーションの充実。実績のあるエアチャック相当の把持力をカバー。
・把持確認機能付。寸法の異なるワークの識別、着脱検出。
・位置、速度、力の設定(64点)。
【Zタイプ(2爪)】
・小形、軽量。
・豊富な把持力バリエーション。
【ZJタイプ(2爪)】
・ダストカバー付(IP50相当)。
・3種類のカバー材質(フィンガ部のみ)。
【Fタイプ(2爪)】
・ロングストロークで多様なワークに対応。
【Sタイプ(3爪)】
・円形のワークに対応。
【バッテリレスアブソリュートエンコーダタイプ(グリッパ2爪タイプ:LEHFシリーズ)】
・電源遮断時でもエンコーダが位置情報を保持」しているため、電源再投入時の原点復帰は不要。
・バッテリ非搭載によりメンテナンス軽減
・位置情報保持にバッテリを使用しないため、予備バッテリの管理やメンテナンス交換が不要。
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SMC
循環液温調装置|サーモチラー(インバータタイプ・大型タイプ) HRSHシリーズ
【トリプルインバータ】
・冷凍機、ファン、ポンプおのおののモータ回転数をお客様装置側負荷に応じてインバータ制御。
・インバータなしと比べ消費電力34%低減。
・インバータのため50Hz電源でも同じ性能で運転できます。
【循環液の圧力調整が可能】
・操作パネルで循環液の吐出圧力の設定が可能。さまざまなお客様配管条件においてもバイパス配管の調整なしで、インバータポンプにより、自動で設定された吐出圧力に制御します。これによりポンプの消費電力が削減されます。(ポンプ運転周波数を設定しての運転も可能です)
【温度安定性±0.1℃(負荷安定時)】
・DCインバータ冷凍機、DCインバータファン、電子膨張弁の同時制御により、熱負荷変動時にも高い温度安定性を実現。
【ヒータなしで循環液の加熱が可能】
・排熱利用による加熱方式のため、ヒータが不要。
【ポンプのメンテナンス工数を削減】
・メカニカルシールレスの浸漬式ポンプを採用。
【小型・軽量 280kg】
・タンクの小型化60L。
・アルミ製空冷コンデンサ:伝熱効率がよく、軽量。
・タンクとポンプの一体化によりスペース削減。
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SMC
循環液温調装置|サーモチラー(ベーシックタイプ) HRSEシリーズ
・トリプルコントロール:冷凍機、ファン、電子コントロールバルブをお客様の熱負荷に応じて制御。
・消費電力33%低減。
・シンプル操作。
・コンセントに差してすぐに使える。
・循環液が入れやすい形状。
・循環液の容量確認も容易。
・工具レスでフロントパネルの脱着が可能。
・冷却能力:1.2、1.6、2.2kW
・最高使用温度設定:40℃
・温度設定範囲:10~30℃
・温度安定性:±2.0℃
・メンテナンスフリー:マグネットポンプ
・静音設計:55dB(A)
・電源:AC100/200V(50/60Hz)
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SMC
循環液温調装置|サーモチラー(ラックマウントタイプ) HRRシリーズ
【フロントアクセス】
<メンテナンス>
・前面から設定、調整、メンテナンスが可能。
・ドレンパン構造。漏水センサにより液漏れを検知。ドレンパン構造にため下部へ流出を防止。
・IDフィルタの交換、循環液の排出、パーティクルフィルタのエレメント交換、防塵フィルタの交換が可能。
<設定・調整>
・バイパスバルブ、流量センサを内蔵(標準)。表示パネルで確認しながら流量、圧力の調整が可能。
・大画面カラーLCD表示
・循環液が入れやすい斜め形状。容量の確認が可能。
【省スペース】
・19インチラックに複数台搭載。設置面積53%削減。
【温度安定性±0.1℃】
・膨張弁と温度センサによる精密な温度制御方式のため高い温度安定性±0.1℃を実現。
【自己診断機能とアラームコード表示】
・23種類の個別アラームコード表示。組込まれたセンサ類により運転状態を随時監視。
自己診断結果を23種類のアラームコードにてピンポイントで表示します。
【メンテナンス時期の通知メニュー】
・ポンプ、ファンヒータ、防塵フィルタ等のメンテナンス時期になると、通知番号でおしらせします。
設備の保守管理をお手伝いします。
【運転状況の点検画面】
・サーモチラー内部の温度、圧力の情報を表示可能。
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SMC
循環液温調装置|サーモチラー(耐環境仕様) HRS-R
【伝送部保護等級IP54】
・伝送部BOX内に基板、電気部品を収納、粉塵、飛沫水から保護。
【金属パネル】
・外装部は全面金属パネル
・ステンレスパネルの選択が可能(オプション)
【大容量タンク選択可能(オプション)】
・メンテナンス時、お客様装置からの戻り循環液回収用の容量をアップ。
Highレベル上面よりさらに5Lの循環液を回収できる容量を確保。
【タンク内の清掃が可能】
・給水口とは別にタンク清掃用の開口部(ふた付)を設置。開口径φ110
【循環液が入れやすい形状】
投入口を斜めにすることで循環液の投入が容易です。
【シンプル操作】
"大きなデジタル表示"(7セグメント、4桁)と"2段表示"で現在値(PV)、設定値(SV)が見やすくなりました。
【工具レスで空冷コンデンサの点検、清掃が可能】
・防塵ネットに付着したゴミ、ホコリ等はブラシやエアブローで簡単に清掃できます。
【電源(DC24V)供給が可能】
・本機背面のコネクタ部より外部スイッチ等への電源供給が可能。
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SMC
循環液温調装置|サーモチラー(インバータタイプ)HRSH090
・冷凍機、ファン、ポンプ各々のモータ回転数をお客様装置側負荷に応じてインバータ制御。
・ノンインバータと比べ消費電力53%低減。インバータのため50Hz電源でも同じ性能で運転できます。
・冷却能力9.5kW
・温度安定性±0.1℃(負荷安定時)
・温度設定範囲5℃~40℃
・小型省スペース W377×H1080×D970mm
・静音設計 運転騒音最大66dB
・最大使用周囲温度45℃
・屋内仕様
・電源はEU・アジア・オセアニア・北米・中南米に対応可能。(三相200V・三相400V)
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SMC
ペルチェ式温調装置|ペルチェ式循環液温調装置 サーモコン コンパクトタイプ 空冷式 INR-244-831
・小型・省スペース。
・フロンレス
・静音設計:45dBA(オプション選択時)
・冷却能力:220W
・温度安定性:±0.01~0.03℃
・設定温度範囲:10℃~60℃
・接液部材質:ステンレス、樹脂(アルミ、銅系材質不使用)
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SMC
循環液温調装置|サーモチラー(レーザー用小型デュアル/ベーシックタイプ) HRLE
・省スペース:設置面積21%削減。
・省エネ:消費電力17%削減。
・冷凍機、ファン、ポンプ各1台。
・ヒーターレスによる加熱方式。
・冷却能力(CH1、2合計)8.0kW/9.5kW(50Hz/60Hz)
・温度安定性;±0.1℃(CH1)、±0.5℃(CH2)
・設定温度範囲:15~25℃(CH1)、CH1温度+0~15℃(CH2)
・屋外設置防沫型(IPX4対応)
・低騒音機能(ファン回転数可変)
・冷却能力アップ機能(冷凍機インバータ付:オプションC)
・循環液圧力調整機能(ポンプインバータ付:オプションP)
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