フッ素樹脂チューブ 製品一覧
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ニッタ
ふっ素樹脂チューブ(クリーン・耐熱・耐寒・耐薬品用) TA
・耐薬品性に優れたPFA(4フッ化エチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)樹脂を使用しています。
・クリーンルーム内で製造、チューブ端末をキャップで封印し、ヒートシール梱包にて出荷しています。
・洗浄性に優れ、薬液などの付着が少なくなります。
・経年変化が少なく、耐候性に優れたチューブです。
・オゾン雰囲気などの環境下でも使用可能です。
・クリーン継手「ケミフィットCSAシリーズ」にも使用が可能です。
・厚生労働省告示第201号(平成18年)、厚生省告示第370号(昭和34年)に適合しています。
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ニッタ
ふっ素樹脂チューブ(クリーン・耐熱・耐寒・耐薬品用) TP
・耐薬品性に優れたFEP(4フッ化エチレン・6フッ化プロピレン共重合体)樹脂を使用しています。
・クリーンルーム内で製造、チューブ端末をキャップで封印し、ヒートシール梱包にて出荷しています。
・洗浄性に優れ、薬液などの付着が極めて少なくなります。
・クリーンプッシュワン継手「ケミフィットC1シリーズ」への使用が可能です。
・経年変化が少なく、耐候性に優れたチューブです。
・オゾン雰囲気などの環境下でも使用可能です。
・厚生労働省告示第201号(平成18年)、厚生省告示第370号(昭和34年)に適合しています。
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ニッタ
柔軟ふっ素樹脂2層チューブ(塗装用・柔軟・耐摩耗) TES
・内層(特殊ふっ素樹脂)+外層(特殊ナイロン樹脂)の2層構造です。
・柔軟性に優れており、ロボットなどの可動配管に適しています。
・内層は、耐薬品性、内面平滑性に優れています。外層は耐摩耗性に優れています。
・半透明なので、流体を視認することができます。
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SMC
フッ素樹脂チューブ(Super PFA) TL・TIL・TILB
■フッ素樹脂チューブ(Super PFA)
・材質:Super PFA採用
・内面平滑性に優れ、低溶出フッ素イオン量を要求する用途に適しています。
■清浄度クラス:ISOクラス3
■熱性、耐薬品性はPFAと同等です。
■難燃性(UL-94規格V-0相当)
■食品衛生法適合
・昭和34年厚生省告示第370号に基づく食品衛生法適合試験に適合。
■FDA(米国食品医薬品局)適合
・FDA(米国食品医薬品局)§177.1550溶出試験に適合
■使用温度(固定使用):-65~260℃
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SMC
フッ素樹脂チューブ(PFA) TLM・TILM
■フッ素樹脂チューブ(PFA)
・材質:PFA採用。
・耐薬品性に優れたフッ素樹脂を材料としています。
・耐熱性にも優れていますので、幅広い用途に適しています。
■難燃性(UL-94規格V-0相当)
■食品衛生法適合
・昭和34年厚生省告示第370号に基づく食品衛生法適合試験に適合。
■FDA(米国食品医薬品局)適合
・FDA(米国食品医薬品局)§177.1550溶出試験に適合
■最高使用温度:260℃(固定使用)
・空気 不活性ガス:−65~260℃
・水:0~100℃(凍結なきこと)
■用途
・太陽電池製造分野、HDD製造、液晶製造、医療分野分野分野、食品分野
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SMC
フッ素樹脂チューブ(FEP) TH・TIH・TIHA・TIHB・TIHC
■フッ素樹脂チューブ(FEP)
・材質:FEP採用
・薬液環境下における耐久性に優れています。
■難燃性(UL-94規格V-0相当)
■食品衛生法適合
・昭和34年厚生省告示第370号に基づく食品衛生法適合試験に適合。
■FDA(米国食品医薬品局)適合
・FDA(米国食品医薬品局)§177.1550溶出試験に適合。
■最高使用温度:200℃
・空気 不活性ガス:-65~200℃
・水:0~100℃(凍結なきこと)
※使用圧力・サイズにより異なります。
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SMC
軟質フッ素樹脂チューブ(変性PTFE) TD・TID
■軟質フッ素樹脂チューブ
・柔軟性を要求される場合の使用に適しています。
■柔軟性約20%向上
・フッ素樹脂チューブ TL・TILシリーズ比較
■難燃性(UL-94規格V-0相当)
■食品衛生法適合
・昭和34年厚生省告示第370号に基づく食品衛生法適合試験に適合。
■FDA(米国食品医薬品局)適合
・FDA(米国食品医薬品局)§177.1550溶出試験に適合。
■最高使用圧力:1.6MPa以下(20℃時)
■最大使用温度:260℃(固定使用)
・空気 不活性ガス:-65~260℃
・水:0~100℃(凍結なきこと)
※使用圧力・サイズにより異なります。
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SMC
軟質フッ素樹脂2層チューブ TQ
■軟質フッ素樹脂2層チューブ
・溶剤等の流体を柔軟で耐摩耗性に優れた配管で移送。
■2層構造
・外層:特殊ナイロン樹脂
・内層:特殊フッ素樹脂
■内面平滑性:Ra0.02μm相当
■柔軟性:最大55%向上
・最小曲げ半径(屈曲値)TL:20mm → TQ:9mm
※フッ素樹脂チューブ TL/フッ素樹脂チューブ TQ(φ6×φ4の場合)の比較
■チューブ外層摩耗量:1/30に低減
・TL:30mg → TQ:1mg
※チューブ同士の擦り合わせ試験による
■質量:約44%低減
・TL:47g/m → TQ:26.5g/m
※フッ素樹脂チューブ TL/フッ素樹脂チューブ TQ(φ6×φ4の場合)の比較
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