アズビル(株)

アジャスタブル近接センサ 形 H3C-H□

ワークの検出レベルをティーチングして最適な設定店を自動でチューニングすることで、作業のばらつきをなくして設備稼働率向上に貢献。

【2つの出力で最大4エリアの検出が可能】
出力１(BDC1)、出力2(BDC2)の動作ロジックと「動作モードの組み合わせで最大4エリアの検出が可能です。複数のスイッチを1台に集約。取付スペース、調整工数を大幅削減。手間のかかる複数スイッチの設定位置調整が不要になります。

【設定点をワーク検出レベルに応じて自動設定】
専用設定ツールから簡単にアプリケーションに合った設定ができます。
従来の近接スイッチでは、動作点が固定の為、スイッチの設定位置調整工数やスペースに課題がありました。形 H3Cでは動作領域内での設定点がかのうなため、微小な変化（段差）などの検出が簡単設定できます。

【見たかった検出余裕度が見える】
近接センサの設定位置の確からしさと、検出溶融度が専用設定ツールで確認できます。
従来の近接スイッチでは、動作表示灯(LED)の確認だけで、検出溶融度は確認できませんでしたが、形 H3Cでは、装置を動かしながら専用設定ツールの画面上で設定点、現在位置の確認ができます。また、必要に応じ設定点の微調整も行えます。

(株)イマオコーポレーション

フレックスゼロベース CP180

【1箇所の操作で4点をクランプ】
締め付け操作はベース側面の1箇所のみです。
従来のボルトを締め付ける作業と比べ、治具の段取り時間を大幅に短縮します。

【12kNのクランプ力 & 5μmの再現精度を実現】
強力なクランプ力により負荷の大きな加工でも安心です。
また高い再現精度により高精度の治具交換にも使用できます。

【2種類のサイズを用意】
サイズは150mm×150mm(直径φ200以内)と、
240mm×240mm(直径φ320以内)の2種類を用意。
マシンテーブルだけでなく、コンパクトなNCテーブルにもすっきり収まります。

【「センタリングクランプ」と合わせて使用可能】
センタリングクランプの底面にクランプボルトを取り付けて使用できます。
工具干渉エリアの少ない、5軸加工機に最適な治具システムとして運用できます。

(株)イマオコーポレーション

クランプボルト CP185

フレックスゼロベースに最適なクランプ

(株)イマオコーポレーション

プロテクションカバー CP185-P

フレックスゼロベースに最適なプロテクションカバー

永進テクノ(株)

eco eit series 浮上油回収装置

・消泡効果に格段の違い。（WD-A)
・二層構造で分離効率が高い。(WD-A)
・シンプルでも高機能性。(SD-A)
・浅いタンクでも使える。
・高回収効率、高吸引力システム。
・簡単設置でラクラク移動。
・ランニングコストの低減。

（コストダウン）
・廃棄量を減らします。
・液を長持ちさせます。
・1台あれば十分な活躍、コンパクトで移動式。
・刃具寿命の延命。
・機械設備の故障率軽減。
（品質向上）
・加工面粗度の向上。
・油の再付着を防止。
・ポンプ、ノズルつまり防止。
・液の清浄度を向上。
・錆の発生を抑制。
（環境改善対策）
・電気不要のエアー駆動。
・オイルミスト軽減。
・排気量を減らしてCO₂削減。
・床などのベタつき軽減。
・5S活動に効果。
（効果的な設置場所）
・工作機械の水溶性クーラントタンク。
・熱処理部品の洗浄、冷却用タンク。
・工場廃液用ピット。
・エアコンプレッサーのドレンタンク。

永進テクノ(株)

浮遊物・浮上油回収装置 ワークスモデル

【吸込みはもちろん、特許取得の永進テクノ製吸込み口とフロートで。】
浮遊物・浮上油を回収するシステムは、長年の実績を持つ、特許技術の吸込口とフロート。二段式液面追従システム
により遠くにある浮上油も逃がさずに吸引します。機能性が確認された高品質なので安心してお使いいただけます。

【ポンプ・分離槽・ストレーナを小型化。およそA4サイズ。】
弊社既存の浮遊物・浮上油回収装置に比べ、各ユニットを小型化しました。
外付け装置のためにスペースを作る事が難しい工場などに最適なタンクに搭載できるA4小型サイズ。
また、小型化に合わせ機能を限定したため、よりシンプルな使い心地を実現。

【例えば、自分好みに機能を選んで使えるという選択肢。】
従来の移動式は、万能であるがゆえにオーバースペックになる事があります。過剰な機能をそぎ落とした、工場で働く人に
向けた当モデル。必要な機能だけを搭載した装置が、必要な台数配置されている。そんなクーラント管理をご提案します。

SMC(株)

エアシリンダ｜エアクッション付薄形シリンダ RQシリーズ

・従来のクッションリング方式のエアクッションと異なり、クッションリングがないためシリンダ全長を短く抑えることができました。薄形のメリットを損なうことのないエアクッション付シリンダです。
・約3倍の許容運動エネルギー。（CQS、CQ2/ラバークッション付との比較）吸収可能な許容運動エネルギーが向上。同じ運動エネルギーなら2サイズ下のシリンダの選定が可能。
・取付の互換性。取付M寸法は薄形シリンダCQS、CQ2シリーズと同一です。
・消音効果向上。（ストロークエンドの衝撃音を低減）
・繰返し精度向上。ストロークエンドでのピストン当たり面が金属どうしのためラバークッション付と比較して繰返し停止位置制度が向上。

SMC(株)

冷凍式エアドライヤ IDF/IDUシリーズ

・エアドライヤはコンプレッサから送られてくる湿った圧縮空気の水分を取り除き、水分による空気圧機器の不具合を防止します。
・処理空気量MAX.40％増。
・消費電力MAX.40％減。
・ステンレス製熱交換器採用により耐食性向上。（IDF4E～75E／IDU3E～75E）
・高温環境に強い。空冷大型タイプで業界トップクラスの周囲温度45℃、入気温度60℃対応。（IDF100F～150F）
・省エネ設計。排熱量25%削減により、周囲温度上昇の抑制（空冷仕様）、放熱水量の削減（水冷仕様）。（IDF100F～150F）

SMC(株)

循環液温調装置｜サーモチラー（スタンダードタイプ）HRSシリーズ

・省スペース：両サイド壁面密着設置が可能。（HRS050、オプションGは不可）
・冷却能力(60Hz)：1300W/1900W/2400W/5100W
・温度安定性：±0.1℃
・設定温度範囲：5～40℃
・加熱機能付：排熱利用による加熱方式のためヒータが不要。
・電源はEU、アジア、オセアニア、北米、中南米に対応可能。
・便利な機能：タイマー運転機能、液面低下検知機能、停電復帰運転機能、凍結防止運転機能。
・容易なメンテナンス：工具レスでフィルタのメンテナンスが可能。
・自己診断機能と点検画面：35種類の個別アラームコード。
・通信機能：シリアル通信(RS232C、RS485)および接点入出力(出力3点、入力2点)を標準装備。

SMC(株)

空気温調機｜サーモドライヤ（空気温度調節機能付き） IDHシリーズ

季節を問わずに同じ条件・質の圧縮空気を供給可能
【温調（ヒータ）】
出口空気温度調節範囲：15～30℃（条件により拡大可能）
出口空気安定性：±0.1℃
【調圧（減圧弁）】
出口空気設定圧力範囲：0.15～0.85MPa
【除湿（ドライヤ）】
出口空気圧力露点：10℃
【清浄（フィルタ）】
ろ過度：0.01μm
出口側オイルミスト濃度：MAX.0.01mg/m³(ANR)
出口側清浄度：0.3μm以上の粒子が3.5個／L(ANR)以下
【壁面密着設置が可能】
通風口を前面と上面に設けることにより、壁面密着設置が可能。

SMC(株)

循環液温調装置｜サーモチラー（高性能タイプ） HRZシリーズ

・循環液種類：フッ素化液／エチレングリコール水溶液／清水・脱イオン水（純水）
・設定温度範囲：−20～40℃／20～90℃／−20～90℃
・冷却能力：1kW／2kW／4ｋW／8kW／10kW～最大15kW
・温度安定性：±0.1℃
・使用冷媒：R404A(HFC)／R134a(HFC)
・消費電力：max40％削減。独自のコントローラによる膨張弁の最適制御に加え、従来は放熱水へ排熱していた熱の再利用により、消費電力を削減しました。
・循環液量：max40％削減。温度制御技術の向上と2重タンク構造により、運転に必要な循環液量を削減しました。
・放熱水量：max75％削減。熱交換器の性能向上、排熱の再利用および消費電力の削減により、放熱水量を削減しました。
・温度安定性：±0.1℃。（負荷安定時）温度制御技術の向上により、負荷安定時において±0.1℃を実現しました。
・冷却時間：max43％短縮。特殊な温度制御技術により、冷凍機の能力を最大限に引き出すことで、冷却時間の短縮を実現しました。

SMC(株)

循環液温調装置｜デュアルサーモチラー（高性能インバータタイプ） HRZDシリーズ

・ダブルインバータタイプ。DCインバータ冷凍機とインバータポンプで大幅な省エネを実現。
消費電力：84％削減　2.2kWh/h（従来機種13.8kWh/h）
放熱水量：90％削減　4L/min（従来機種40L/min）
・省スペース。設置面積23％削減。
・省配線、省配管、省工数。電源ケーブル1本、放熱配管は1系統。
・従来機からの置換えも可能。

SMC(株)

循環液温調装置｜水冷却式サーモチラー（高性能タイプ） HRWシリーズ

・循環液種類：フッ素化液／エチレングリコール水溶液／清水・脱イオン水（純水）
・設定温度範囲：20～90℃
・冷却能力：2W／8kW／15kW／30kW
・温度安定性：±3℃
・インバータポンプでさらに大幅な省エネを実現。

SMC(株)

ペルチェ式温調装置｜ペルチェ式循環液温調装置 サーモコン HECシリーズ

・ペルチェ素子を使用することにより循環液の温度を高精度にコントロール。
・振動が少なく、フロンレスで地球環境にも優しい。
・外部温度センサ（別売）を用いることで熱源ち直前の温度コントロールが可能（周囲温度の影響を補正）
・設定温度範囲：10℃～60℃
・温度安定性：±0.01℃～0.03℃
【空冷式】HEC-Aシリーズ
・空冷：冷却設備のない環境での使用に対応
・冷却能力：230W、600W
【水冷式】HEC-Wシリーズ
・水冷：放熱水設備がある環境での使用に
・冷却能力：140W、320W、600W、1200W

SMC(株)

ペルチェ式温調装置｜ペルチェ式サーモ恒温槽 HEBシリーズ

・温度安定性±0.01℃を実現
・槽内温度分布±0.02℃を実現
・フロンレスで地球環境に優しい。
・軽量、コンパクト
・ヒータレス
・冷凍機方式に比べ、振動や運転音を大幅低減。
・異常加熱、温度センサ異常などの異常検知機能を標準装備。

SMC(株)

ペルチェ式温調装置｜ペルチェ式薬液温調機器 ケミカルサーモコン HEDシリーズ

・薬液のダイレクト温調を実現。接液部材質にPFAを使用しているため溶出金属イオンによる汚染を防止します。またチューブ熱交換器が不要。
・小型、軽量。ペルチェ素子（サーモモジュール）形状にマッチした独自開発の熱交換器を採用。小型、軽量化を実現。
・業界トップクラスの高耐水圧0.35MPaを実現。
・漏液検知機能付
・設定温度範囲：10℃～60℃
・温度安定性：±0.1℃
・冷却能力（水にて）：300W、500W、750W

SMC(株)

循環液温調装置｜サーモチラー（インバータタイプ・大型タイプ） HRSHシリーズ

【トリプルインバータ】
・冷凍機、ファン、ポンプおのおののモータ回転数をお客様装置側負荷に応じてインバータ制御。
・インバータなしと比べ消費電力34%低減。
・インバータのため50Hz電源でも同じ性能で運転できます。
【循環液の圧力調整が可能】
・操作パネルで循環液の吐出圧力の設定が可能。さまざまなお客様配管条件においてもバイパス配管の調整なしで、インバータポンプにより、自動で設定された吐出圧力に制御します。これによりポンプの消費電力が削減されます。(ポンプ運転周波数を設定しての運転も可能です)
【温度安定性±0.1℃(負荷安定時)】
・DCインバータ冷凍機、DCインバータファン、電子膨張弁の同時制御により、熱負荷変動時にも高い温度安定性を実現。
【ヒータなしで循環液の加熱が可能】
・排熱利用による加熱方式のため、ヒータが不要。
【ポンプのメンテナンス工数を削減】
・メカニカルシールレスの浸漬式ポンプを採用。
【小型・軽量 280kg】
・タンクの小型化60L。
・アルミ製空冷コンデンサ：伝熱効率がよく、軽量。
・タンクとポンプの一体化によりスペース削減。

SMC(株)

循環液温調装置｜サーモチラー（ベーシックタイプ） HRSEシリーズ

・トリプルコントロール：冷凍機、ファン、電子コントロールバルブをお客様の熱負荷に応じて制御。
・消費電力33%低減。
・シンプル操作。
・コンセントに差してすぐに使える。
・循環液が入れやすい形状。
・循環液の容量確認も容易。
・工具レスでフロントパネルの脱着が可能。
・冷却能力：1.2、1.6、2.2kW
・最高使用温度設定：40℃
・温度設定範囲：10～30℃
・温度安定性：±2.0℃
・メンテナンスフリー：マグネットポンプ
・静音設計：55dB(A)
・電源：AC100/200V(50/60Hz)

SMC(株)

循環液温調装置｜サーモチラー（ラックマウントタイプ） HRRシリーズ

【フロントアクセス】
＜メンテナンス＞
・前面から設定、調整、メンテナンスが可能。
・ドレンパン構造。漏水センサにより液漏れを検知。ドレンパン構造にため下部へ流出を防止。
・IDフィルタの交換、循環液の排出、パーティクルフィルタのエレメント交換、防塵フィルタの交換が可能。

＜設定・調整＞
・バイパスバルブ、流量センサを内蔵（標準）。表示パネルで確認しながら流量、圧力の調整が可能。
・大画面カラーLCD表示
・循環液が入れやすい斜め形状。容量の確認が可能。

【省スペース】
・19インチラックに複数台搭載。設置面積53%削減。

【温度安定性±0.1℃】
・膨張弁と温度センサによる精密な温度制御方式のため高い温度安定性±0.1℃を実現。

【自己診断機能とアラームコード表示】
・23種類の個別アラームコード表示。組込まれたセンサ類により運転状態を随時監視。
　自己診断結果を23種類のアラームコードにてピンポイントで表示します。

【メンテナンス時期の通知メニュー】
・ポンプ、ファンヒータ、防塵フィルタ等のメンテナンス時期になると、通知番号でおしらせします。
　設備の保守管理をお手伝いします。

【運転状況の点検画面】
・サーモチラー内部の温度、圧力の情報を表示可能。

SMC(株)

循環液温調装置｜サーモチラー（レーザ用冷凍式デュアルタイプ）HRLシリーズ

【省スペース・省配線】
・シングルチラー(HRSH200)と同サイズで2系統を個別に温調
・電源1系統の配線で2系統の温調が可能／配線工数削減

【省エネ】
・インバータ制御を採用
　冷凍機、ファン、ポンプ各々のモータか回転数をお客様装置側負荷に応じてインバータ制御
・インバータなしと比べ消費電力30%低減
（インバータのため50Hz電源でも同じ性能で運転できます。
・ヒータなしで循環液の過熱が可能

【1つの冷凍機で2つの冷凍回路を制御】

【温度安定性±0.1℃(CH1)負荷安定時】
・インバータ冷凍機、インバータファン、電子拡張弁の同時制御により、熱負荷変動時にも高い温度安定性を実現

【循環液ポンプのどうさモードを選択可能】
・タッチパネルでポンプのモードを選択可能です

【ポンプのメンテナンス工数を削減】
・メカニカルシールレスタイプのポンプを2チャンネルとも採用
　循環液の外部漏れがないため、ポンプの液漏れ点検、メカニカルシールの定期交換が不要

SMC(株)

エアシリンダ｜ロック付シリンダ CP96N/C96N シリーズ

・中間停止、非常停止、落下防止に適したロック付きシリンダ
・手動ロック解放機構を内蔵
・ロック解放ポートにエアを加圧せず、六角レンチにてk解放、保持が可能
・シンプルな構造を実現
・保持力の向上。C(P)95Nシリーズと比較し最大15％向上
・全長最大27.5mm短縮
・小型オートスイッチ取付可能
・ロッユニットシリンダを分離構造とにして、メンテナンス性を向上
・エアクッション＋ダンパクッション併用構造
　2段クッションによりクッション工程時間の短縮が可能になり、タクトタイムが向上します。
　また、ダンパクッションによりストロークエンドでの椅子トン停止時の金属音が軽減されます。

SMC(株)

大気開放弁付真空バルブ XLJシリーズ

・チャンバ内への粗引きポンプ（ロータリポンプ）の油の逆流防止
・大気開放弁一体構造による配管工数削減

SMC(株)

圧縮空気清浄化フィルタ

・圧縮空気清浄等級：ISO8573
・面間・奥行寸法30%削減
　AFF/AM□：53mm（従来：□76mm）
・質量30%削減　AFF/AM□30：0.39kg（従来：0.55kg）
・処理流量50%増加
・圧力降下10kPa以下
・工具不要
　エレメント交換時の作業性向上
・透明ケースガード（2層構造）
　360°目視確認可能
　外部環境からケースを保護し、安全性向上
・エレメントにスリット付エンドキャップを採用
　ドレン溜まりを解消。高流速でも飛散せず、ケースのスリム化を実現

SMC(株)

循環液温調装置｜サーモチラー（耐環境仕様） HRS-R

【伝送部保護等級IP54】
・伝送部BOX内に基板、電気部品を収納、粉塵、飛沫水から保護。

【金属パネル】
・外装部は全面金属パネル
・ステンレスパネルの選択が可能（オプション）

【大容量タンク選択可能（オプション）】
・メンテナンス時、お客様装置からの戻り循環液回収用の容量をアップ。
　Highレベル上面よりさらに5Lの循環液を回収できる容量を確保。

【タンク内の清掃が可能】
・給水口とは別にタンク清掃用の開口部（ふた付）を設置。開口径φ110

【循環液が入れやすい形状】
投入口を斜めにすることで循環液の投入が容易です。

【シンプル操作】
"大きなデジタル表示"（７セグメント、4桁）と"2段表示"で現在値（PV)、設定値（SV)が見やすくなりました。

【工具レスで空冷コンデンサの点検、清掃が可能】
・防塵ネットに付着したゴミ、ホコリ等はブラシやエアブローで簡単に清掃できます。

【電源（DC24V）供給が可能】
・本機背面のコネクタ部より外部スイッチ等への電源供給が可能。

(株)エスティック

サーボナットランナシステム Z40シリーズ

■小型・軽量
・新開発小型高性能コントローラの容積は、従来品の1/3
・小型高速サーボモーターの採用によるツールユニットの小型化

■デジタル高速処理
・32Bit CPUを採用し、内部処理速度のUP
・20ステップ×31プログラムのシーケンスプログラム
・高速シリアル通信により省配線にて大容量データ通信を実現
・最適なモーター制御により、締付停止精度の向上
・フィールドネットワーク対応

■メンテナンス性の向上
・故障時の交換時間が2分で可能
・前面集中クイック配線方式により保全性を向上
・締付履歴、システムアラーム履歴を本体に記憶しメンテナンス時の状態把握の向上
・ダウンロード及びアップロード時間高速化
・ステップ合成トルクカーブ機能搭載

■優れたユーザーインタフェイス
・高速データ通信により、締付結果の表示、メンテナンス等のレスポンスを実現
・ディスプレイユニットで、締付結果の表示、設定入力が可能
・マネジメントソフトは各Windows/OS(日本語、英語)に対応

■各種締付方法を標準装備
・トルク法、角度法トルクモニター、イールド法等、多様な締付方法で様々な締結に対応
・トルクレート判定、ゾーン判定等のモニター機能により、適切に締付異常を検出

(株)エスティック

ハンドナットランナ Handy2000 Lite

■高度な電子制御・機械・ソフトウェア技術を集約して開発された高品質の新世代電動ハンドナットランナー｢Handy2000 Lite｣シリーズ

■ユーザーの求める精度、環境・安全への配慮、汎用性を満たすことをコンセプトに設備型ナットランナー同等の高い締付精度と締付時の“反力”低減を両立させました

■全機種にトルクトランスジューサを搭載しており、多様な組立工程に適用するアングルタイプ・ピストルタイプ・ストレートタイプの三種類のツール形状および高速回転仕様ツールをラインアップ

■豊富な納入実績による各種アプリケーションを揃えておりますので、あらゆる現場に対応出来ます


■品質
・ツール締付性能は国際標準規格（ISO5393)に準拠した試験装置で評価
・3σ/ x ≦ 3% F.S. の締付精度を保証（ﾀﾞｲﾚｸﾄ締付時）
・ISO9001認証による生産および供給は、国際規格の品質を提供します

■環境
・従来のエア式工具との比較で消費電力は1/20
・オイルミストが発生せず作動音を抑えているので清潔で静かな作業環境を実現
・EC指令及びRoHs指令に適合

■人間工学
・特許技術（日米取得）のパルス締付により、締付時の反力を大幅に低減

(株)エスティック

ハンドナットランナ用トレーサアーム

■トレーサアームは、締付時の反力やツールの重さによる作業者の負担を解消する助力アームに、ツールの現位置を検出するセンサーを搭載したHandy2000（ハンドナットランナー）用アプリケーションです。

■作業手順書に従って締付順序や締付部位で異なる締付トルクを規定している工程で、作業者による間違いを排除し、締付トルクと締付位置（座標）の関連付けによる高いトレーサビリティを提供します。

■アーム本体は、設置スペースと締付トルクに応じて選べる、3種類をラインアップ（低トルク用、高トルク用、縦型）。　　

■システム構成は、アームユニットと専用コントロールユニットのみでPLC等の制御盤は不要です。
・Handy2000 Touch/Liteコントローラとの接続もNETケーブルによるプラグイン仕様で面倒な配線処理はありません。

■回転式グリップ（オプション）は、360度の回転機構によりツール起動トリガの位置が規制されないため、作業効率を重視する工程に最適です。

(株)エスティック

ハンドナットランナ Handy2000 Touch

・Lite plusの性能はそのままに、直感的操作が可能なタッチパネルを搭載したハイグレードモデルです。
・細かな設定値もコントローラ上で簡単に入力、変更できます。


■高度な電子制御・機械・ソフトウェア技術を集約して開発された高品質の新世代電動ハンドナットランナー｢Handy2000 Lite｣シリーズ

■ユーザーの求める精度、環境・安全への配慮、汎用性を満たすことをコンセプトに設備型ナットランナー同等の高い締付精度と締付時の“反力”低減を両立させました

■全機種にトルクトランスジューサを搭載しており、多様な組立工程に適用するアングルタイプ・ピストルタイプ・ストレートタイプの三種類のツール形状および高速回転仕様ツールをラインアップ


■品質
・ツール締付性能は国際標準規格（ISO5393)に準拠した試験装置で評価
・3σ/ x ≦ 3% F.S. の締付精度を保証（ﾀﾞｲﾚｸﾄ締付時）

・ISO9001認証による生産および供給は、国際規格の品質を提供します

■環境
・従来のエア式工具との比較で消費電力は1/20
・オイルミストが発生せず作動音を抑えているので清潔で静かな作業環境を実現
・EC指令及びRoHs指令に適合

■人間工学
・特許技術（日米取得）のパルス締付により、締付時の反力を大幅に低減

(株)エスティック

ハンドナットランナ Handy2000 Lite plus

・表示パネルに視認性の高い大型7セグLEDを採用し、OKおよびNGを緑色と赤色で分かりやすく表示します。


■高度な電子制御・機械・ソフトウェア技術を集約して開発された高品質の新世代電動ハンドナットランナー｢Handy2000 Lite plus｣シリーズ

■ユーザーの求める精度、環境・安全への配慮、汎用性を満たすことをコンセプトに設備型ナットランナー同等の高い締付精度と締付時の“反力”低減を両立させました

■着座トルクまでの最高回転速度を約150%まで引上げるブーストモード搭載

■トルクトランスデューサを搭載したアングルタイプ・ピストルタイプ・ストレートタイプのツール形状をラインアップ


■品質
・ツール締付性能は国際標準規格（ISO5393)に準拠した試験装置で評価
・3σ/ x ≦ 3% F.S. の締付精度を保証（ﾀﾞｲﾚｸﾄ締付時）
・ISO9001認証による生産および供給は、国際規格の品質を提供します

■環境
・従来のエア式工具との比較で消費電力は1/20
・オイルミストが発生せず作動音を抑えているので清潔で静かな作業環境を実現
・EC指令及びRoHs指令に適合

■人間工学
・特許技術（日米取得）のパルス締付により、締付時の反力を大幅に低

(株)エスティック

ハンドナットランナ Handy2000 Micro

・自動車・航空宇宙産業でも小さなビスで締め付ける電装品はますます増えています。
・Handy 2000シリーズの最新モデルHandy 2000 Microは、最小0.1Nmの微小トルク締付にも対応できます。



■内蔵トルクセンサと小型サーボモータを搭載したツールは計測と制御を高次元で両立、最小0.1Nm～5.0Nmまで安定した締付精度を実現

■トルクセンサおよび角度計測データは確実なトレーサビリティを保証し、各種通信システムに合わせたデータ管理が柔軟に構築可能

■作業性を追求した軽量ハンドツールドライバーはロボット取付や反力受けアーム取付にも対応

■コントローラは視認性の高い4.3インチカラー液晶タッチパネルを搭載し、数値情報に加えてトルクカーブ等のグラフィックデータでネジ締め状態を確認可能

■ツールはボディからスイッチレバーまで導電性樹脂を使用しており、電子部品等のワークに対する静電気破壊を防止


■品質
・ツール締付性能は国際標準規格（ISO5393）に準拠した試験装置で評価
・3σ/ x ≦ 3% F.S. の締付精度
・ISO9001認証工場による生産および供給で、国際規格の品質を提供

■人間工学
・作業性を考えたエルゴノミクスデザイン採用
・ポカヨケや作業補助を確立するトレーサアームを用意