(株)イマオコーポレーション

フレックスゼロベース CP180

【1箇所の操作で4点をクランプ】
締め付け操作はベース側面の1箇所のみです。
従来のボルトを締め付ける作業と比べ、治具の段取り時間を大幅に短縮します。

【12kNのクランプ力 & 5μmの再現精度を実現】
強力なクランプ力により負荷の大きな加工でも安心です。
また高い再現精度により高精度の治具交換にも使用できます。

【2種類のサイズを用意】
サイズは150mm×150mm(直径φ200以内)と、
240mm×240mm(直径φ320以内)の2種類を用意。
マシンテーブルだけでなく、コンパクトなNCテーブルにもすっきり収まります。

【「センタリングクランプ」と合わせて使用可能】
センタリングクランプの底面にクランプボルトを取り付けて使用できます。
工具干渉エリアの少ない、5軸加工機に最適な治具システムとして運用できます。

(株)イマオコーポレーション

クランプボルト CP185

フレックスゼロベースに最適なクランプ

(株)イマオコーポレーション

プロテクションカバー CP185-P

フレックスゼロベースに最適なプロテクションカバー

永進テクノ(株)

eco eit series 浮上油回収装置

・消泡効果に格段の違い。（WD-A)
・二層構造で分離効率が高い。(WD-A)
・シンプルでも高機能性。(SD-A)
・浅いタンクでも使える。
・高回収効率、高吸引力システム。
・簡単設置でラクラク移動。
・ランニングコストの低減。

（コストダウン）
・廃棄量を減らします。
・液を長持ちさせます。
・1台あれば十分な活躍、コンパクトで移動式。
・刃具寿命の延命。
・機械設備の故障率軽減。
（品質向上）
・加工面粗度の向上。
・油の再付着を防止。
・ポンプ、ノズルつまり防止。
・液の清浄度を向上。
・錆の発生を抑制。
（環境改善対策）
・電気不要のエアー駆動。
・オイルミスト軽減。
・排気量を減らしてCO₂削減。
・床などのベタつき軽減。
・5S活動に効果。
（効果的な設置場所）
・工作機械の水溶性クーラントタンク。
・熱処理部品の洗浄、冷却用タンク。
・工場廃液用ピット。
・エアコンプレッサーのドレンタンク。

SMC(株)

エアクッション付薄形シリンダ RQシリーズ

・従来のクッションリング方式のエアクッションと異なり、クッションリングがないためシリンダ全長を短く抑えることができました。薄形のメリットを損なうことのないエアクッション付シリンダです。
・約3倍の許容運動エネルギー。（CQS、CQ2/ラバークッション付との比較）吸収可能な許容運動エネルギーが向上。同じ運動エネルギーなら2サイズ下のシリンダの選定が可能。
・取付の互換性。取付M寸法は薄形シリンダCQS、CQ2シリーズと同一です。
・消音効果向上。（ストロークエンドの衝撃音を低減）
・繰返し精度向上。ストロークエンドでのピストン当たり面が金属どうしのためラバークッション付と比較して繰返し停止位置制度が向上。

SMC(株)

冷凍式エアドライヤ IDF/IDUシリーズ

・エアドライヤはコンプレッサから送られてくる湿った圧縮空気の水分を取り除き、水分による空気圧機器の不具合を防止します。
・処理空気量MAX.40％増。
・消費電力MAX.40％減。
・ステンレス製熱交換器採用により耐食性向上。（IDF4E～75E／IDU3E～75E）
・高温環境に強い。空冷大型タイプで業界トップクラスの周囲温度45℃、入気温度60℃対応。（IDF100F～150F）
・省エネ設計。排熱量25%削減により、周囲温度上昇の抑制（空冷仕様）、放熱水量の削減（水冷仕様）。（IDF100F～150F）

SMC(株)

循環液温調装置 サーモチラー コンパクトタイプ HRSシリーズ

・省スペース：両サイド壁面密着設置が可能。（HRS050、オプションGは不可）
・冷却能力(60Hz)：1300W/1900W/2400W/5100W
・温度安定性：±0.1℃
・設定温度範囲：5～40℃
・加熱機能付：排熱利用による加熱方式のためヒータが不要。
・電源はEU、アジア、オセアニア、北米、中南米に対応可能。
・便利な機能：タイマー運転機能、液面低下検知機能、停電復帰運転機能、凍結防止運転機能。
・容易なメンテナンス：工具レスでフィルタのメンテナンスが可能。
・自己診断機能と点検画面：35種類の個別アラームコード。
・通信機能：シリアル通信(RS232C、RS485)および接点入出力(出力3点、入力2点)を標準装備。

SMC(株)

サーモドライヤ 空気温度調節機能付き IDHシリーズ

季節を問わずに同じ条件・質の圧縮空気を供給可能
【温調（ヒータ）】
出口空気温度調節範囲：15～30℃（条件により拡大可能）
出口空気安定性：±0.1℃
【調圧（減圧弁）】
出口空気設定圧力範囲：0.15～0.85MPa
【除湿（ドライヤ）】
出口空気圧力露点：10℃
【清浄（フィルタ）】
ろ過度：0.01μm
出口側オイルミスト濃度：MAX.0.01mg/m³(ANR)
出口側清浄度：0.3μm以上の粒子が3.5個／L(ANR)以下
【壁面密着設置が可能】
通風口を前面と上面に設けることにより、壁面密着設置が可能。

SMC(株)

循環液温調装置 冷凍式サーモチラー HRZシリーズ

・循環液種類：フッ素化液／エチレングリコール水溶液／清水・脱イオン水（純水）
・設定温度範囲：−20～40℃／20～90℃／−20～90℃
・冷却能力：1kW／2kW／4ｋW／8kW／10kW～最大15kW
・温度安定性：±0.1℃
・使用冷媒：R404A(HFC)／R134a(HFC)
・消費電力：max40％削減。独自のコントローラによる膨張弁の最適制御に加え、従来は放熱水へ排熱していた熱の再利用により、消費電力を削減しました。
・循環液量：max40％削減。温度制御技術の向上と2重タンク構造により、運転に必要な循環液量を削減しました。
・放熱水量：max75％削減。熱交換器の性能向上、排熱の再利用および消費電力の削減により、放熱水量を削減しました。
・温度安定性：±0.1℃。（負荷安定時）温度制御技術の向上により、負荷安定時において±0.1℃を実現しました。
・冷却時間：max43％短縮。特殊な温度制御技術により、冷凍機の能力を最大限に引き出すことで、冷却時間の短縮を実現しました。

SMC(株)

循環液温調装置 冷凍式デュアルサーモチラー HRZDシリーズ

・ダブルインバータタイプ。DCインバータ冷凍機とインバータポンプで大幅な省エネを実現。
消費電力：84％削減　2.2kWh/h（従来機種13.8kWh/h）
放熱水量：90％削減　4L/min（従来機種40L/min）
・省スペース。設置面積23％削減。
・省配線、省配管、省工数。電源ケーブル1本、放熱配管は1系統。
・従来機からの置換えも可能。

SMC(株)

循環液温調装置 水冷却式サーモチラー HRWシリーズ

・循環液種類：フッ素化液／エチレングリコール水溶液／清水・脱イオン水（純水）
・設定温度範囲：20～90℃
・冷却能力：2W／8kW／15kW／30kW
・温度安定性：±3℃
・インバータポンプでさらに大幅な省エネを実現。

SMC(株)

ペルチェ式循環液温調装置 サーモコン HECシリーズ

・ペルチェ素子を使用することにより循環液の温度を高精度にコントロール。
・振動が少なく、フロンレスで地球環境にも優しい。
・外部温度センサ（別売）を用いることで熱源ち直前の温度コントロールが可能（周囲温度の影響を補正）
・設定温度範囲：10℃～60℃
・温度安定性：±0.01℃～0.03℃
【空冷式】HEC-Aシリーズ
・空冷：冷却設備のない環境での使用に対応
・冷却能力：230W、600W
【水冷式】HEC-Wシリーズ
・水冷：放熱水設備がある環境での使用に
・冷却能力：140W、320W、600W、1200W

SMC(株)

ペルチェ式 サーモ恒温槽 HEBシリーズ

・温度安定性±0.01℃を実現
・槽内温度分布±0.02℃を実現
・フロンレスで地球環境に優しい。
・軽量、コンパクト
・ヒータレス
・冷凍機方式に比べ、振動や運転音を大幅低減。
・異常加熱、温度センサ異常などの異常検知機能を標準装備。

SMC(株)

ペルチェ式薬液温調機 ケミカルサーモコン HEDシリーズ

・薬液のダイレクト温調を実現。接液部材質にPFAを使用しているため溶出金属イオンによる汚染を防止します。またチューブ熱交換器が不要。
・小型、軽量。ペルチェ素子（サーモモジュール）形状にマッチした独自開発の熱交換器を採用。小型、軽量化を実現。
・業界トップクラスの高耐水圧0.35MPaを実現。
・漏液検知機能付
・設定温度範囲：10℃～60℃
・温度安定性：±0.1℃
・冷却能力（水にて）：300W、500W、750W

SMC(株)

循環液温調装置 サーモチラー 大型タイプ HRSHシリーズ

【トリプルインバータ】
・冷凍機、ファン、ポンプおのおののモータ回転数をお客様装置側負荷に応じてインバータ制御。
・インバータなしと比べ消費電力34%低減。
・インバータのため50Hz電源でも同じ性能で運転できます。
【循環液の圧力調整が可能】
・操作パネルで循環液の吐出圧力の設定が可能。さまざまなお客様配管条件においてもバイパス配管の調整なしで、インバータポンプにより、自動で設定された吐出圧力に制御します。これによりポンプの消費電力が削減されます。(ポンプ運転周波数を設定しての運転も可能です)
【温度安定性±0.1℃(負荷安定時)】
・DCインバータ冷凍機、DCインバータファン、電子膨張弁の同時制御により、熱負荷変動時にも高い温度安定性を実現。
【ヒータなしで循環液の加熱が可能】
・排熱利用による加熱方式のため、ヒータが不要。
【ポンプのメンテナンス工数を削減】
・メカニカルシールレスの浸漬式ポンプを採用。
【小型・軽量 280kg】
・タンクの小型化60L。
・アルミ製空冷コンデンサ：伝熱効率がよく、軽量。
・タンクとポンプの一体化によりスペース削減。

SMC(株)

循環液温調装置 サーモチラー 小型ベーシックタイプ HRSEシリーズ

・トリプルコントロール：冷凍機、ファン、電子コントロールバルブをお客様の熱負荷に応じて制御。
・消費電力33%低減。
・シンプル操作。
・コンセントに差してすぐに使える。
・循環液が入れやすい形状。
・循環液の容量確認も容易。
・工具レスでフロントパネルの脱着が可能。
・冷却能力：1.2、1.6、2.2kW
・最高使用温度設定：40℃
・温度設定範囲：10～30℃
・温度安定性：±2.0℃
・メンテナンスフリー：マグネットポンプ
・静音設計：55dB(A)
・電源：AC100/200V(50/60Hz)

SMC(株)

循環液温調装置 サーモチラー ラックマウントタイプ

【フロントアクセス】
＜メンテナンス＞
・前面から設定、調整、メンテナンスが可能。
・ドレンパン構造。漏水センサにより液漏れを検知。ドレンパン構造にため下部へ流出を防止。
・IDフィルタの交換、循環液の排出、パーティクルフィルタのエレメント交換、防塵フィルタの交換が可能。

＜設定・調整＞
・バイパスバルブ、流量センサを内蔵（標準）。表示パネルで確認しながら流量、圧力の調整が可能。
・大画面カラーLCD表示
・循環液が入れやすい斜め形状。容量の確認が可能。

【省スペース】
・19インチラックに複数台搭載。設置面積53%削減。

【温度安定性±0.1℃】
・膨張弁と温度センサによる精密な温度制御方式のため高い温度安定性±0.1℃を実現。

【自己診断機能とアラームコード表示】
・23種類の個別アラームコード表示。組込まれたセンサ類により運転状態を随時監視。
　自己診断結果を23種類のアラームコードにてピンポイントで表示します。

【メンテナンス時期の通知メニュー】
・ポンプ、ファンヒータ、防塵フィルタ等のメンテナンス時期になると、通知番号でおしらせします。
　設備の保守管理をお手伝いします。

【運転状況の点検画面】
・サーモチラー内部の温度、圧力の情報を表示可能。

SMC(株)

循環液温調装置 サーモチラー レーザ用冷凍式デュアルタイプ HRLシリーズ

【省スペース・省配線】
・シングルチラー(HRSH200)と同サイズで2系統を個別に温調
・電源1系統の配線で2系統の温調が可能／配線工数削減

【省エネ】
・インバータ制御を採用
　冷凍機、ファン、ポンプ各々のモータか回転数をお客様装置側負荷に応じてインバータ制御
・インバータなしと比べ消費電力30%低減
（インバータのため50Hz電源でも同じ性能で運転できます。
・ヒータなしで循環液の過熱が可能

【1つの冷凍機で2つの冷凍回路を制御】

【温度安定性±0.1℃(CH1)負荷安定時】
・インバータ冷凍機、インバータファン、電子拡張弁の同時制御により、熱負荷変動時にも高い温度安定性を実現

【循環液ポンプのどうさモードを選択可能】
・タッチパネルでポンプのモードを選択可能です

【ポンプのメンテナンス工数を削減】
・メカニカルシールレスタイプのポンプを2チャンネルとも採用
　循環液の外部漏れがないため、ポンプの液漏れ点検、メカニカルシールの定期交換が不要

SMC(株)

ロック付シリンダ CP96N/C96N シリーズ

・中間停止、非常停止、落下防止に適したロック付きシリンダ
・手動ロック解放機構を内蔵
・ロック解放ポートにエアを加圧せず、六角レンチにてk解放、保持が可能
・シンプルな構造を実現
・保持力の向上。C(P)95Nシリーズと比較し最大15％向上
・全長最大27.5mm短縮
・小型オートスイッチ取付可能
・ロッユニットシリンダを分離構造とにして、メンテナンス性を向上
・エアクッション＋ダンパクッション併用構造
　2段クッションによりクッション工程時間の短縮が可能になり、タクトタイムが向上します。
　また、ダンパクッションによりストロークエンドでの椅子トン停止時の金属音が軽減されます。

SMC(株)

大気開放弁付真空バルブ XLJシリーズ

・チャンバ内への粗引きポンプ（ロータリポンプ）の油の逆流防止
・大気開放弁一体構造による配管工数削減

SMC(株)

圧縮空気清浄化フィルタ

・圧縮空気清浄等級：ISO8573
・面間・奥行寸法30%削減
　AFF/AM□：53mm（従来：□76mm）
・質量30%削減　AFF/AM□30：0.39kg（従来：0.55kg）
・処理流量50%増加
・圧力降下10kPa以下
・工具不要
　エレメント交換時の作業性向上
・透明ケースガード（2層構造）
　360°目視確認可能
　外部環境からケースを保護し、安全性向上
・エレメントにスリット付エンドキャップを採用
　ドレン溜まりを解消。高流速でも飛散せず、ケースのスリム化を実現

(株)エスティック

サーボナットランナシステム

小型・軽量
・新開発小型高性能コントローラの容積は、従来品の1/3
・小型高速サーボモーターの採用によるツールユニットの小型化

デジタル高速処理
・32Bit CPUを採用し、内部処理速度のUP
・20ステップ×31プログラムのシーケンスプログラム
・高速シリアル通信により省配線にて大容量データ通信を実現
・最適なモーター制御により、締付停止精度の向上
・フィールドネットワーク対応

メンテナンス性の向上
・故障時の交換時間が2分で可能
・前面集中クイック配線方式により保全性を向上
・締付履歴、システムアラーム履歴を本体に記憶しメンテナンス時の状態把握の向上
・ダウンロード及びアップロード時間高速化
・ステップ合成トルクカーブ機能搭載

優れたユーザーインタフェイス
・高速データ通信により、締付結果の表示、メンテナンス等のレスポンスを実現
・ディスプレイユニットで、締付結果の表示、設定入力が可能
・マネジメントソフトは各Windows/OS(日本語、英語)に対応

各種締付方法を標準装備
・トルク法、角度法トルクモニター、イールド法等、多様な締付方法で様々な締結に対応
・トルクレート判定、ゾーン判定等のモニター機能により、適切に締付異常を検出

(株)エスティック

電動ハンドナットランナ Handy2000Lite

【品質】
・ISO5393に基づく試験装置において3%at6σ(3σ/X=±3%)の締付能力を保証します。
・ISO9001に基づき製造され、生産、供給、サービスは国際規格の品質を提供します。
・トルク／角度の情報は1/2000秒毎に監視され、確実に目標値をコントロールします。
【環境】
・従来の圧縮空気を使用したエア式工具と比較して、エネルギー消費量が約1/20。
・エア式工具の使用時に発生するオイルミストや騒音が発生しないので作業環境は常に清潔で静かです。
・RoHS指令に対応しています。
【人間工学】
・パルス締付：電動ツールならではの高いトルク精度を維持しながら、締付時の反力を大幅に低減しました。
【コントローラ】
・ジョブ機能：複数の異なる締付トルクを必要とする作業において一連管理できる便利な機能です。
・マルチチャンネル：煩雑なチャンネルの切り替えがなく、シンプルに行いたい締付動作を連続実行できます。
・高速着座機能：オーバーシュート軽減ソフトを実装しているので早くて確実な締付が可能です。
・簡易PLC機能：AND、OR、タイマーによる簡易なシーケンス制御機能を搭載。
・自由割付機能
・マルチスピンドル機能
・バーコードリーダー対応

(株)エスティック

Handy2000用トレーサアーム

・「トレーサアーム」は、締付時の反力やツールの重さによる作業者への負担を解消する助力アームに、ツールの現在位置を検出するセンサを搭載したHandy2000用アプリケーションです。
・これまで作業手順書に従って締付順序や締付部位を規定していた工程で、作業者による間違いを排除し、作業効率の向上ならびに締付トルクと座標の関連付けによるトレーサビリティを提供します。
・同じ位置での二度締め防止、規定通りの順序での締付、締付トルクが異なる位置でのチャンネル切替が必要な工程で確実な品質管理が可能です。
・位置制御は、専用コントローラ（TCU）のみでPLC等の制御盤は不要です。Handy2000コントローラとの接続も、プラグイン仕様のシンプルな配線のため、システム構築も容易に完了します。

(株)エスティック

DOGA テレスコープアーム DMFシリーズ

・ピストル、ストレート、アングルタイプのハンドナットランナに対応
・作業性の向上
・フレキシブルな可動域
・簡単設置
・5N・mから300N・mまで対応可能な製品ラインナップ

(株)エスティック

サーボナットランナ Z50シリーズ

【各種締付方法を標準装備】
・トルク法、角度法トルクモニタ、イールド法等、多様な締付方法であらゆる締結に対応します。
・トルクレート判定、ゾーン判定等のモニター機能により、適切に締付異常を検出し、生産性を向上します。
【締付動作シーケンス型プログラムを採用】
・これまで個別にチャンネル設定していた「仮締め」「締付」「ゆるめ」等を一連の締付動作シーケンスとして1つの締付プログラムで設定できます。
【締付プログラムの並列動作】
・最大4つあるワークグループ毎にAXISコントロールユニットを割り付けることで、最大4つの締付プログラムの並列動作を行い、複数の装置の締付を1台のMU50で制御することが可能となります。
【簡易シーケンス機能】
・MU50のシーケンス制御機能は、A接点、B接点、AND、OR、タイマーによる簡易的なプログラムロジックコントロール機能を提供します。
【USBで直接通信が可能】
・パソコンとUSBにて直接通信するポート(PC-USB)を用意しました。
【Ethernet標準対応】
・Ethernet接続により事務所等の離れたところから操作・監視が可能です。また1台のPCで複数のMU50と接続することが可能です。
【パラメータ変更による各社PLC対応】
・PLCシリアル通信は、RS-232とRS-422の両方に対応しています。

虹技(株)

マンクーリングシステム

・ボルテックスクーラーとベスト又は防護服との組み合わせにより構成される、個人温度調整システムです。
・冷・暖切換えノブを調節する事により、人体に快適な温度環境を創ります。
・高・低温作業等での冷・暖房用にご使用ください。

虹技(株)

油とりっ子（オイルスキマー）

【用途】
加工用水溶性クーラントの浮上油除去。
・水溶性クーラントへの油分、異物の混入など、粘性の増加による冷却効果の減少、潤滑油の低下（刃物寿命の低下、仕上げ面の悪化）を防ぐ効果もあります。
・水溶性クーラントの劣化、腐敗の進行を抑制する効果があります。

各種洗浄層、脱脂槽の浮上油除去。


【特長】
・設置が簡単。L型ボディと自立スタンドにより、狭い場所でも容易に設置できます。
・ベルト交換も簡単。テンションローラーを押し上げれば簡単にベルト交換ができます。（交換樹脂ベルト：UT-ベルト）
・効率の良い浮上油回収。しぼりローラーの採用で、ベルトに吸着したクーラント等の水分を絞り取るため効率よく油、水の分離ができます。

三立機器(株)

高効率工業用真空掃除機 JXシリーズVer.3（電動バキュームクリーナー）

【プラスチックフィルター】
・微粉塵には抜群の強さ。数々の実績で証明済み。
・1本1本簡単に分解清掃、交換ができ水洗浄ができます。
・導電性があり静電気対策も考慮しています。耐久性は布の4倍。
【高効率ブロワモーター】
・最大マイナス31.4kPa(3200mmH₂O)の吸引力は従来品の28％アップです。合わせて吸引風力も23％アップ。
・吸引ホースも長くでき、重いもの、粘度のあるもの等、吸引範囲が拡大しました。
【フロートメカ新SSM】
・コンクリートのノロ吸引などのモーターへのミスト混入を防ぎます。
・大風量にも対応できる新開発スーパーストップメカ(SSM2)搭載。
・分解も簡単でメンテナンスが楽々。
【タンクフリー構造】
・台車からタンクが外せる。
・堅牢な台車、車輪は台車の内側に配してコンパクト設計。狭い通路や段差も楽々クリア。
・押すだけではありません、引いて便利な構造です。
・タンク一体のキャスターと台車は、作業着に引っかかったり、汚れたりと大変です。三立機器の工業用掃除機は、このJX-Ver3シリーズだけでなくすべての機種がフリータンク構造が基本です。

三立機器(株)

トランスファーTRZ・TRVシリーズ

・ナノ化へと変化する今、プラスチックフィルターが、がっちりナノを受け止めます。99.9％（at2μ）
・中身が見えるからムダが見え、環境改善、品質管理にも、地味ですが効果を発揮しています。
・新機構CSS（サイクロンセパレートシステム）とフィルターのハイブリッドな組み合わせ。本当のWet and Dry乾湿の使い分けのない自由自在な同時吸引を実現しました。
・TRZシリーズ：200V誘導モーターでターボブロワをベルト駆動。吸引圧の高い耐久性を追求したモデルです。乾式、湿式自由自在な吸引。
・TRVシリーズ：200V誘導モーターでターボファンを軸直結駆動。小型で裾付スペースを抑えた、コンパクトな長時間運転対応モデルです。