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コンプレッサーに後付けして、 80分の無駄な移動時間を大幅削減! メーカー改善事例集

シュナイダーエレクトリックホールディングス

  • 業界

    食品・飲料製造

  • 目的

    省人化・自動化

    省エネ

【Before】

●1日80分かかる無駄な移動時間を削減したい

  • 食品工場の包装機でエアーコンプレッサーを使用しています。省エネ活動の一環でエアーの無駄な消費を抑えるため、包装機が停止している「朝・昼・夕・夜」の1日4回エアー流量を点検しています。 しかし、コンプレッサーと事務所の移動で片道10 分かるため、1日 4回の定期点検が大変です。

●高額で高機能なシステムは不要

  • 無駄な移動時間を削減するため、遠隔監視システムの導入を検討したいのですが、装置メーカーに依頼すると高額で高機能なシステムばかり提案されて。エアー流量を確認したいだけなので、できれば、自社で低コストにシステム構築したい。

【After】 LT4000Mで解決

●1日80分の無駄な移動時間を大幅削減!低コストに遠隔システムを構築

  • LT4000Mなら高速パルス入力を内蔵。PLC不要で流量計に直接接続してエアーの流量データを取得。Pro-face Remoto HMIを使用して、タブレットからでも遠隔監視ができるので、1日80分かかっていた移動時間を削減できます。後付けで簡単に改造できるので、コストも工数もかかりません。

<さらに>Pro-Server EXを使用すれば
●見える化で省エネ対策

  • 1日4回の大まかな流量しか確認できていませんでしたが、Pro-Server EXを使用することで、リアルタイムにデーターを取得。より細かく時間をきって流量データを確認できます。無駄な消費を見える化でき、省エネ対策に活用できます。

システム構成図

このページは、シュナイダーエレクトリックホールディングス様の了承のもと事例を転載しております。
https://www.proface.com/ja/solution/improvement/22107

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