こんなお困りごとありませんか?
・記録はしているが、必要な情報をすぐに探せず困っている
― 紙・Excelがバラバラで、いざという時に追えない
・人手入力によるミスや記録漏れが多く、データの信頼性に不安がある
― 転記ミス・書き忘れ・入力ルールのバラつき
・不具合発生時に原因特定や影響範囲の特定に時間がかかり困っている
― ロット追跡・工程追跡がすぐにできない
・記録はしているが、必要な情報をすぐに探せず困っている
― 紙・Excelがバラバラで、いざという時に追えない
・人手入力によるミスや記録漏れが多く、データの信頼性に不安がある
― 転記ミス・書き忘れ・入力ルールのバラつき
・不具合発生時に原因特定や影響範囲の特定に時間がかかり困っている
― ロット追跡・工程追跡がすぐにできない
製造業のトレーサビリティを実現
システム導入のポイントと活用事例
トレーサビリティの重要性は感じていても、
「記録が活用できていない」「データの信頼性に不安がある」など、現場ではさまざまな課題が見られます。
こうした課題を解決するには、記録するだけでなく、
正確なデータを自動で収集し、活用できる仕組みづくりが重要です。
近年では、IoTやデータ連携技術の進化により、製造工程のあらゆる情報をリアルタイムで把握し、
不具合発生時の迅速な原因特定や、継続的な現場改善に活かすことが可能になっています。
本ページでは、製造業におけるトレーサビリティを実現するためのシステム導入のポイントと活用事例を、わかりやすくご紹介します。
■製造業のトレーサビリティとは?
■製造業でトレーサビリティが必要とされる理由は?
■トレーサビリティを導入するメリットは?
■まずは正確なデータ収集がすべての出発点!
■正確なデータ収集はトレーサビリティ以外にも活用
品質と生産を強くする
トレーサビリティを実現するために欠かせないのが、現場で発生する情報を正確に・自動で収集する仕組みです。
今回は、正確なデータを収集する〈データ収集機器〉と、データ収集しながら追跡・活用を同時に実現する〈データ収集&トレーサビリティ機器〉の
2つの視点から、現場負荷を増やさず品質と生産を強くするソリューションをご紹介
\正確なデータを収集する/
まずは、現場のデータを「取りこぼさない」。 トレーサビリティと見える化の第一歩。
DKA-102B/ディジ・テック
Xnavis™(エクスナビス)/デンソーウェーブ
くにまる、リモートI/O/エムジー
\データ収集しながら追跡・活用を同時に実現/
データ収集し、“使える情報”へ。トレーサビリティと見える化を、現場の力に。
帳票電子化ソリューション XC-Gate/テクノツリー
AVEVA™ Edge/シュナイダーエレクトリックホールディングス
AirGRID WD PRO/パトライト
製品についてのご質問やお困りごとなどお気軽にご相談ください!