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AMR/AGV 誘導方式の違いと選定ポイント 現場の搬送作業を効率化し、作業者の負担を軽減

こんなお困りごとありませんか?

・人手不足で工程間の搬送を自動化したいな…
・導入効果がイメージできず、何から検討すればいいか分からないな…
・運搬ルートやレイアウト変更のたびに手間が発生しないのかな…
・重量物搬送時のケガリスクや視界の悪いエリアでの接触などが心配だな…
・導入効果がどれくらい出るのか見えないな…

搬送をもっと“スマート”に!

“人が運ぶ”から、“ロボットが運ぶ”現場へ

人手不足、長距離搬送の負担、安全面の不安…
現場で生まれる多くの課題は、搬送工程が“手作業のまま”であることが原因です。 AGVやAMRを導入すれば、作業者の負担軽減だけでなく、ミスや事故の防止にも直結します。 限られた人員でも安定稼働できる強い現場へ──。

しかし、AGVやAMRは種類も多く、誘導方式や技術もさまざまです。 導入に失敗しないために、各方式の特徴や適した環境を理解することが大切です。
ここでは、主な誘導方式と選定のヒントをまとめました。

今すぐ全自動でなくても、1台から始める段階導入も可能。
導入の検討段階から、現場運用までトータルでサポートいたします!


<導入のメリット>
・省人化・人手不足解消:単純搬送作業を自動化し、作業者をより重要な業務へ
・生産効率の向上:工程間搬送の待ち時間を削減、タクト短縮に貢献
・ミス・事故の防止:人為的なミスや接触事故を低減、現場の安全性向上
・柔軟なレイアウト変更対応:SLAM・フリート運用でライン変更にもフレキシブルに対応

AMR/AGV 誘導方式の違いと選定ポイント

LiDAR SLAM(ライダースラム)–––––––––––––––––––––––––––––––

レーザースキャナを回転させ、壁・棚・障害物など周囲環境をリアルタイムにスキャン。SLAMアルゴリズムによって地図を作成し 同時に自己位置を推定します。基本は2D SLAMだが、屋外や複雑な地形では3D SLAMも使われます。

【メリット】
・非常に高精度な位置推定
・環境変化にも対応可能(ダイナミックマップ生成)
・照明条件の影響を受けにくい構造的な環境(壁・棚が多い)で安定

【デメリット】
・LiDARセンサが高価
・振動や埃、雨水に弱い
・周辺に検知対象が少ないとデータ処理の負荷が大きい

Visual SLAM(ビジュアルスラム)––––––––––––––––––––––––––––––

単眼・ステレオカメラなどを使用し、カメラで撮影した画像データから特徴点を認識して地図を作成し照らし合わせて自己位置を推定します。

【メリット】
・比較的安価なカメラで構築可能
・映像情報が豊かで、物体認識やARにも応用可能
・SLAM機能以外にも活用が可能(検品、人物検出等)

【デメリット】
・照明条件に弱い(暗所・逆光・強い反射に不安定)
・画像処理の演算負荷が高め
・高速移動やカメラのブレに弱い

ライントレース(光学誘導方式)–––––––––––––––––––––––––––––––––

床に設置されたライン(黒テープ、白ライン)をカメラで読み取り、
それに沿って走行します。

【メリット】
・とてもシンプルで低コスト
・ルート固定のため動作が安定・確実

【デメリット】
・ルートが固定(変更には床工事や貼替えが必要)
・障害物回避やルート最適化ができない

サインポスト方式 –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

内蔵カメラで目印となる「サインポスト」を認識し、ルートテープレスで走行する新しい誘導方式です。床面へのルートテープ等の設置は不要かつ、台車や荷物などの周辺環境が頻繁に変わる環境でも走行可能です。

【メリット】
・床面へのルートテープ、マーカー設置が不要
・周辺環境が頻繁に変わる環境でも走行可能
・初期設定が簡単かつルート変更も容易

【デメリット】
・直射日光の影響を受けることがある
・サインポストの設置位置に工夫が必要

F SLAM(エフ・スラム)––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

下向きカメラで床面の模様(シミ・ひび割れ・床材のパターンなど)を捉え、特徴点としてマッピングを行います。床面を自然なランドマークとみなします。

【メリット】
・天井・壁などにマーカー不要(設置作業がいらない)
・暗所や天井が高すぎる現場でも対応
・軽量なマップで高い自己位置精度

【デメリット】
・床の模様が均一(無地、ワックス、ツルツル)だと使えない
・床の清掃や貼替えでマップが変わることがある

LiDAR SLAM(ライダースラム)

\LiDAR SLAM/

LD250 / OMRON
・工場や屋内施設における資材の運搬作業を自動化
・効率的なルートを自動で計画して、衝突を回避
・最大100台を操り、無駄なく運行
・最短半日で、ライン変更に対応

■サイズ(幅×長さ×高さ㎜):718×969×383
■搬送重量:250kg
■走行速度(最高):72m/min
■連続走行時間:約 10 時間

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\LiDAR SLAM+ライントレース/

KeiganALI / Keigan
・高度なセンサーやマッピングで迅速・安全に移動
・ルートの走行はもちろん、障害物の自動回避が可能
・端末を問わず、ブラウザから簡単に設定が可能
・ラインレースにも対応

■サイズ(幅×長さ×高さ㎜):450×450×300
■搬送重量:30kg
■走行速度(最高):30m/min
■連続走行時間:約 8 時間

▶ 製品詳細はこちら

\3D LiDAR SLAM/

SmooV / 武蔵精密工業
・新しく搭載したカメラシステムにより、
 自己位置認識精度と安全性を大幅に向上
・フリートマネジメントシステムによる
 リルート機能で、常に最適な搬送ルートを自動生成

■サイズ(幅×長さ×高さ㎜):550×770×200(棚・支柱除く)
■搬送重量:45kg
■連続走行時間:約 8 時間

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FLOOR SLAM

\FSLAM AGV 低床潜りこみ台車 カゴ台車搬送/

CREW / 四恩システム
・最大300kgまで積載が可能で、カゴ台車などの下に
 潜り込み台車ごと持ち上げて運搬可能
・誘導方式は、磁気テープ・磁気スポット・
 VSLAM・LSLAM・FSLAMに対応可能

■サイズ(幅×長さ×高さ㎜):454×1089×180
■搬送重量:300kg
■走行速度(最高):60m/min
■連続走行時間:約 4 時間

▶ 製品詳細はこちら

サインポスト方式

\サインポスト式 登坂・段差乗り越え/

SIGNAS / THK
・内蔵カメラで目印となる「サインポスト」を認識し、
 ルートテープレスでの誘導を可能
・かんたん多台数制御を実現
・独自の大径タイヤで凹凸路面の走行が可能

■サイズ(幅×長さ×高さ㎜):615×825×420
■搬送重量:積載150kg/ 牽引500kg
■走行速度(最高):60m/min
■連続走行時間:約 8 時間

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運搬支援

\操作・操縦はハンドルを持って歩くだけ/

TugRos / 日 伝
・運搬支援ロボットで、効率と安全を両立
・簡単操作:免許不要、引くだけの安全設計
・手軽に導入:設定・専用設備・システム不要
・運搬効率大幅UP:100kg× 連結による大量運搬

■サイズ(幅×長さ×高さ㎜):902×640×264
■搬送重量:100kg
■走行速度(最高):100m/min
■連続走行時間:約 8 時間

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